CO2 лазердик кесүүчү машинанын иштөө боюнча колдонмосу

CO2 лазердик кесүүчү станоктор жарнамалык белгилерди орнотуу, жыгач иштетүү, акрил, булгаары иштетүү, таңгактоо жана кол өнөрчүлүк өндүрүшү сыяктуу тармактарда эң кеңири колдонулган CNC станокторунун катарына кирет. Бул станоктор металл эмес материалдардын кеңири ассортиментинде өтө так кесүүлөрдү жана деталдуу гравюраларды жасоого жөндөмдүү.

Бирок, көптөгөн башталгычтар аны колдонууда кыйынчылыктарга туш болушат CO2 лазер кесүүчү машина биринчи жолу. Туура эмес орнотуу, туура эмес параметрлерди орнотуу же начар тейлөө кесүү кубаттуулугунун начарлашына, четтеринин күйүп кетишине же ал тургай машинанын бузулушуна алып келиши мүмкүн.

Бул кеңири колдонмодо CO2 лазердик кескичти кантип колдонуу керектиги, анын ичинде орнотуу, конфигурациялоо, иштетүү, коопсуздук жана техникалык тейлөө этап-этабы менен түшүндүрүлөт. Эгер сиз лазердик машиналар менен таптакыр тааныш эмес болсоңуз да, бул колдонмо сизге бүтүндөй жумуш процессин так түшүнүүгө жардам берет.

I. CO2 лазердик кесүүчү станоктордун иштөө принцибин түшүнүү

Машинаны иштетүүдөн мурун, анын негизги иштөө принциптерин түшүнүү маанилүү.

СО2 лазердик кесүүчү машина инфракызыл лазер нурун алуу үчүн көмүр кычкыл газы менен толтурулган герметикалык айнек лазердик түтүктү колдонот. Лазер нуру күзгүлөр системасы аркылуу берилип, линза аркылуу материалдын бетине фокусталат. Концентрацияланган энергия материалды тез ысытып, анын эрип, күйүп же бууланып кетишине алып келет, натыйжада так кесүү же гравюра жасоо жүргүзүлөт.

Өнөр жайлык класстагы CO2 лазердик кесүүчү машиналардын типтүү мүнөздөмөлөрү төмөнкүлөрдү камтыйт:

Лазердин кубаттуулугу: 40W–600W

Жалпы жумушчу аянт: 400мм × 400мм-1500мм × 3000мм

Гравюра ылдамдыгы: 60 000 мм/мин чейин

Кесүү ылдамдыгы: 10 000 мм/мин чейин

Колдоого алынган файл форматтары: JPG, JPEG, PLT, DST, PLT, BMP, DXF, AI

CO2 лазердик кескичтер негизинен металл эмес материалдарды иштетүү үчүн колдонулат, мисалы:

• Жыгач жана фанера
• Акрил жана плексигласс
• Булгаары жана текстиль
• Резина барактар
• Кагаз жана картон
• Орто тыгыздыктагы ДВП (MDF)

Ийкемдүүлүгү жана чыгымдардын натыйжалуулугунан улам 1390 CO2 лазердик кескич, ал чакан өнөр жай өндүрүш линияларында кеңири колдонулат.

II.CO2 лазердик кесүүчү машинанын негизги компоненттери

CO2 лазердик кесүүчү машина – бул жогорку ылдамдыктагы, жогорку тактыктагы жана туруктуу кесүү көрсөткүчтөрүнө жетүү үчүн биргелешип иштеген бир нече тактыктагы компоненттерден турган жогорку деңгээлде интеграцияланган система. Ишенимдүү иштөөнү камсыз кылуу үчүн, өнөр жайлык CO2 лазердик кескичтер атайын башкаруу системалары, жетектөөчү системалар, CO2 лазердик түтүктөр, оптикалык берүү системалары, аба менен жардам берүүчү системалар жана чыгаруу системалары менен жабдылган. Ар бир компонент кесүү сапатын, машинанын туруктуулугун сактоодо жана кызмат мөөнөтүн узартууда маанилүү ролду ойнойт. CO2 лазердик кесүүчү машиналардын түзүлүшүн түшүнүү колдонуучуларга жабдууларды туура иштетүүгө жана ар кандай материалдар үчүн тиешелүү конфигурацияларды тандоого жардам берет.

1. Лазердик башкаруу системасы

Башкаруу системасы CO2 лазердик кесүүчү машинанын негизги компоненти болуп саналат жана кыймылды башкаруу, лазердик кубаттуулукту чыгаруу, ылдамдыкты жөнгө салуу жана кесүү жолу сыяктуу машинанын бардык операцияларын башкарууга жооптуу. Жогорку сапаттагы лазердик башкаруу системасы машинанын татаал үлгүлөрдү жогорку тактык менен иштетип, узак убакыт иштөө учурунда туруктуу иштешин камсыздайт.

Өнөр жайлык CO2 лазердик кескичтери, адатта, RUIDA башкаруу системасы сыяктуу өнүккөн санариптик контроллерлер менен жабдылган. Бул система USB аркылуу берүүнү, оффлайн режиминде иштөөнү жана CorelDRAW, AutoCAD жана RDWorks сыяктуу негизги дизайн программалык камсыздоосу менен шайкештикти колдойт. Операторлор кесүү ылдамдыгы, лазердин кубаттуулугу жана жумуш аянты сыяктуу параметрлерди башкаруу панели аркылуу оңой конфигурациялай алышат, бул аны башталгычтар жана кесипкөй колдонуучулар үчүн ылайыктуу кылат.

CO2 лазердик кескич үчүн ишенимдүү лазердик башкаруу системасы кесүүнүн тактыгын жогорулатып гана тим болбостон, операциялык каталарды азайтып, жалпы өндүрүмдүүлүктү жогорулатат, бул өзгөчө коммерциялык жана өнөр жайлык лазердик кесүү колдонмолору үчүн абдан маанилүү.

2. Трансмиссия жана жетектөөчү система

Айдоо системасы CO2 кесүүчү машинанын маанилүү компоненттеринин бири болуп саналат, анткени ал жабдуулардын кыймылынын тактыгын, иштетүү ылдамдыгын жана туруктуулугун түздөн-түз аныктайт. Жогорку сапаттагы айдоо системасы лазердин башынын X жана Y огу боюнча жылмакай кыймылдашына мүмкүндүк берет, бул жогорку ылдамдыкта иштөө учурунда да так кесүү сызыктарын жана гравюранын так деталдарын камсыз кылат. Заманбап лазердик жабдууларда кыймыл системасы башкаруу системасы менен бирге иштеп, татаал графиканы так чагылдырып, дизайн программасы тарабынан түзүлгөн иштетүү жолдорун аткарат.

Лазер башынын чыныгы кыймылы моторлор менен башкарылат. CO2 лазердик машиналары, адатта, машинанын конфигурациясына жана колдонуу талаптарына жараша, жетектөөчү системаларында тепкичтүү же серво моторлорду колдонушат. Тепкичтүү моторлор арзан баасы, жөнөкөй түзүлүшү жана туруктуу иштешинен улам стандарттуу лазердик гравёрлордо кеңири колдонулат. Алар жогорку ылдамдыкты талап кылбаган тексттерди, оймо-чиймелерди жана жалпы кесүү тапшырмаларын гравировкалоо үчүн ылайыктуу. Тепкичтүү мотор системалары татаал параметрлерди тууралоону талап кылбайт, бул жеткиликтүүлүктү, ийкемдүүлүктү жана тейлөөнүн оңойлугун камсыз кылат, бул аларды чакан устаканалар жана жарнама индустриясы үчүн идеалдуу кылат.

Жогорку ылдамдыкты жана тактыкты талап кылган өнөр жай колдонмолору үчүн серво моторлору көбүнчө колдонулат жогорку класстагы CO2 лазердик кескичтер. Степпер моторлоруна салыштырмалуу, серво мотор системалары тезирээк жооп берүү убактысын, жылмакай кыймылды жана жогорку позициялоо тактыгын камсыз кылат. Алар чоң форматтагы барактарды кесүү, жогорку ылдамдыктагы гравировка жана үзгүлтүксүз өндүрүш операциялары үчүн ылайыктуу. Серво моторлору узак убакыт иштөө учурунда да туруктуу иштөөнү сактап, жогорку ыңгайлашууну жана күчтүү жүк көтөрүмдүүлүгүн камсыз кылат, бул аларды кесипкөй жана өнөр жайлык лазердик иштетүү жабдуулары үчүн артыкчылыктуу тандоого айлантат.

Моторлордон тышкары, кеңири таралган берүү ыкмаларына ар бири белгилүү бир машина өлчөмдөрү жана иштетүү талаптары үчүн иштелип чыккан ленталуу жетектөөчүлөр, рейкалуу жана пиньондук жетектөөчүлөр жана шар бурамалуу жетектөөчүлөр кирет.

3.CO2 лазердик түтүк

CO2 лазердик түтүк кесүү жана гравюралоо үчүн колдонулган лазер нурун пайда кылуучу негизги компонент болуп саналат. CO2 лазердик кесүүчү машинада лазердик түтүк электр энергиясын 10.6 мкм толкун узундугу бар жогорку энергиялуу лазер нуруна айландырат, бул металл эмес материалдар үчүн абдан ылайыктуу.

Өнөр жай машиналары, адатта, туруктуу чыгаруу кубаттуулугун жана узак кызмат мөөнөтүн камсыз кылган RECI же YongLi сыяктуу белгилүү лазердик түтүк бренддери менен жабдылган. 80W, 100W, 130W же 150W сыяктуу ар кандай кубаттуулук деңгээлдери машинага ар кандай калыңдыктагы материалдарды иштетүүгө мүмкүндүк берет. Төмөнкү кубаттуулук гравюра жана жука материалдар үчүн ылайыктуу, ал эми калың акрил же жыгач тактайларды кесүү үчүн жогорку кубаттуулук талап кылынат.

Лазердик кескич үчүн жогорку сапаттагы CO2 лазердик түтүк туруктуу иштөөнү, кесүү натыйжаларынын ырааттуулугун жана узак иштөө убактысын камсыз кылат.

4. Лазердик күзгүлөр жана фокустоочу линза

Лазердик түтүктүн ичинде лазердик нур пайда болгондон кийин, ал оптикалык система аркылуу кесүүчү баштын үстүнө өткөрүлүшү керек. Бул система бир нече күзгүлөрдү жана лазердик нурду материалдын бетине багыттап жана топтоштуруучу фокустоочу линзаны камтыйт.

Күзгүлөр лазер нурун туура жол менен чагылдырууга жооптуу, ал эми фокустоочу линза энергияны абдан кичинекей чекитке топтоп, машинага материалдарды жогорку тактык менен кесүүгө мүмкүндүк берет.CATEKCNC CO2 лазердик кесүүчү станоктор энергиянын жоготууларын азайтуу жана кесүү натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн атайын каптамалары бар жогорку сапаттагы оптикалык компоненттерди колдонот.

5.Суу муздаткычын муздатуу системасы

Иштөө учурунда CO2 лазердик түтүк тынымсыз жылуулук бөлүп чыгарат. Тийиштүү муздатуу болбосо, температура тез көтөрүлүп, лазердик түтүккө зыян келтириши же анын иштөө мөөнөтүн кыскартышы мүмкүн. Ушул себептен улам, ар бир өнөр жай CO2 лазердик кесүүчү машина суу менен муздатуу системасы менен жабдылган.

Суу муздаткычы муздатуучу сууну лазер түтүгү аркылуу айландырып, температураны коопсуз диапазондо кармап турат. CW3000, CW5000 же CW5200 сыяктуу кесипкөй муздаткычтар лазердик кесүүчү жабдууларда туруктуу жана натыйжалуу муздатуу иштешин камсыз кылуу үчүн кеңири колдонулат.

6. Аба компрессору

Лазер менен кесүү учурунда, кесүү аймагынан түтүндү жана таштандыларды кетирүү үчүн кысылган аба сопло аркылуу үйлөлөт. Аба агымы материалдардын ашыкча күйүп кетишине жол бербейт, кесүүчү бетти таза кармайт жана линзанын булгануу мүмкүнчүлүгүн азайтат. Мындан тышкары, аба жардамы кесүү чекитин муздатууга жардам берет, бул өзгөчө акрил, жыгач же пластик материалдарды кесүүдө маанилүү.

7. Чыгаруу системасы

Лазердик кесүү учурунда лазер нуру пайда кылган жогорку температура материалдын бууланышына алып келип, түтүн жана майда бөлүкчөлөрдү пайда кылат. Эгерде бул булгоочу заттар тез арада жок кылынбаса, алар кесүү сапатын начарлатып, оптикалык системаны булгап, машинанын иштөө мөөнөтүн кыскартышы мүмкүн. Кесипкөй лазердик чыгаруу системасы жумуш аймагында пайда болгон түтүндү тез арада чыгарып, аны желдетүү каналдары аркылуу сыртка чыгаруу үчүн иштелип чыккан. Бул система, адатта, чыгаруу желдеткичин, желдетүү каналдарын жана лазердик кесүү машинасынын арткы бетине туташтырылган машинанын чыгаруу портун камтыйт.

III. CO2 лазердик кескичти кантип орнотуу керек

1. Ылайыктуу орнотуу чөйрөсүн тандоо

CO2 лазердик кескич таза, туруктуу чөйрөдө орнотулушу керек.

Сунушталган шарттар:

• Температура: 0 ° C - 40 ° C
• Нымдуулук: 5% - 95%
• Жалпак, титиребеген пол
• Адекваттуу желдетүү
• Ишенимдүү электр менен жабдуу

Оптикалык компоненттерге зыян келтирбөө үчүн чаңдуу же нымдуу чөйрөдөн алыс болуңуз.

2. Машинаны таңгактан чыгаруу жана текшерүү

Машина келгенде:

• Жыгачтан жасалган таңгакты этияттык менен ачыңыз.
• Бөлүктөр тизмесин текшерүү.
• Машинаны орнотуучу жерге ташуу үчүн жүк көтөргүчтү колдонуңуз.
• Рама кемчиликсиз тегиз болушу үчүн, машинанын буттарын тууралаңыз.

Туруктуу машина кесүү тактыгын жакшыртат жана титирөөнү азайтат.

3. Чыгаруучу системаны орнотуңуз

• Алюминий түтүктү машинанын розеткасына туташтырыңыз.
• Түтүктү сордуруучу желдеткичке туташтырыңыз.
• Шланг кыскычтары менен бекитиңиз.

Лазердик кесүү учурунда пайда болгон түтүндү чыгаруучу түтүн чыгаруу системасы.

4. CO2 лазердик түтүкчөсүн орнотуу

Лазердик түтүктү орнотуу кылдаттык менен тегиздөөнү талап кылат.

Негизги кадамдар:

• Машинанын арткы капкагын ачыңыз.
• Лазер түтүгүн орнотуучу кронштейнге орнотуңуз.
• Нур биринчи күзгүгө туура келгидей кылып бийиктикти тууралаңыз.
• Түтүк менен күзгүнүн ортосунда 3-5 см аралыкты сактаңыз.
• Оң жана терс жогорку чыңалуудагы кабелдерди туташтырыңыз.
• Муздаткыч суу түтүгүн орнотуңуз.

Туура эмес орнотуу лазердин туура эмес жайгашуусуна же жабдуунун бузулушуна алып келиши мүмкүн.

5. Суу муздаткычын орнотуу

Машинаны иштетүүдөн мурун муздаткыч туташтырылышы керек.

• Муздаткычтын розеткасын машинанын кирүүчү тешигине туташтырыңыз.
• Машинанын розеткасын суу муздаткычынын кирүүчү жерине кайра туташтырыңыз.
• Суу резервуарын тазаланган суу менен толтуруңуз.
• Сигнализация кабелин машинага туташтырыңыз.

Системаны ишке киргизүүдөн мурун ар дайым суунун деңгээлин текшериңиз.

6. Аба компрессорун орнотуңуз

Аба компрессорун аба шлангы аркылуу лазер башына туташтырыңыз.

Камсыз кылуу:

• Аба түтүгү түз
• Эч кандай тоскоолдуктар же кыйшык жерлер жок
• Туруктуу аба басымы

Бул аба агымы кесүү процессинде өрттүн алдын алууга жардам берет.

IV. CO2 лазердик кесүүчү машинаны кантип иштетүү керек

Орнотуудан кийин, CO2 лазердик кесүүчү машинаны ишке киргизүү үчүн төмөнкү кадамдарды аткарыңыз:

1. Машинаны туура ырааттуулукта күйгүзүңүз

Жабдууларды төмөнкү тартипте иштетиңиз:

(1) Суу муздаткыч

(2) Аба компрессору

(3) Чыгаруучу желдеткич

(4) Лазердик машина

Бул лазер иштей баштаганга чейин муздатуу жана желдетүү системаларынын иштешин камсыз кылат.

2. Лазердик программаны орнотуп, ишке киргизиңиз

Көпчүлүк машиналар RDWorks V8 башкаруу программасын колдонушат.

Системалык талаптар:

• Windows XP же андан кийинки версиясы
• CPU 586 же андан жогору
• RAM жок дегенде 1 ГБ

Программалык камсыздоону орнотуңуз, андан кийин компьютерди USB кабели аркылуу шайманга туташтырыңыз.

3. Дизайн файлдарын импорттоңуз жана параметрлерди конфигурациялаңыз

Дизайн файлдарын төмөнкү программалык камсыздоону колдонуу менен түзүүгө болот:

• CorelDRAW
• Текшерүү комиссиясы
• Adobe Illustrator

Колдоого алынган форматтарга төмөнкүлөр кирет: DXF, AI, BMP, JPG, PLT.

Дизайн файлдарын USB аркылуу лазердик контроллерге өткөрүп бериңиз.

Төмөнкүдөй параметрлерди конфигурациялаңыз:

• Лазердик бийлик
• кесүү ылдамдыгы
• Engraving ылдамдыгы
• Катмар жөндөөлөрү

4. Лазердик фокусту жөндөө

Туура фокустоо кесүүнүн жогорку натыйжалуулугун камсыз кылат.

кадамдар:

(1) Материалды жумушчу столдун үстүнө коюңуз.

(2) Столдун бийиктигин тууралаңыз.

(3) Фокустук чекит материалдын бетинде так жайгашканын текшериңиз.

Туура эмес фокустоо кесүү сапатын төмөндөтөт.

5. Кесүүнү баштаңыз

Баары даяр болгондон кийин:

• Материалды өз ордуна коюңуз.
• Кесүү аймагын алдын ала көрүү үчүн тандоо куралын колдонуңуз.
• Процессти баштаңыз.

Кесүү процессин тынымсыз көзөмөлдөп туруңуз.

V. CO₂ лазердик кесүүчү станокторду колдонуудагы коопсуздук көрсөтмөлөрү

Лазердик кесүүчү станоктордо жогорку чыңалуу жана көрүнбөгөн лазер нурлары колдонулгандыктан, коопсуздук чаралары абдан маанилүү.

• Орнотуу учурунда лазердик коопсуздук көз айнегин тагыныңыз.
• Эч качан жогорку чыңалуудагы компоненттерге тийбеңиз.
• Тез күйүүчү материалдарды машинадан алыс кармаңыз.
• Жетиштүү желдетүүнү камсыз кылыңыз.
• Машинаны кароосуз иштетпеңиз.

VI. CO2 лазердик кесүүчү станокторду тейлөө боюнча кеңештер

Үзгүлтүксүз техникалык тейлөө машинанын иштешин жакшыртат жана анын иштөө мөөнөтүн узартат.

• Күзгүлөрдү жана линзаларды мезгил-мезгили менен кебез таякчалар жана спирт менен тазалап туруңуз.
• Муздатуу системасын техникалык тейлөө: Сууну үзгүлтүксүз алмаштырып туруңуз, муздаткыч чыпкасын тазалап, суунун агымын текшериңиз.
• Желдетүүчү түтүктөрдү тазалап, аба агымынын басымын текшериңиз.
• Лазер түтүгүнүн тогун көзөмөлдөңүз; сунушталган маанилерден ашып кеткен иштөө тогу анын иштөө мөөнөтүн бир топ кыскартат.

VII. Корутунду

СО2 лазердик кесүүчү станокторду туура иштетүү так кесүү натыйжаларына жетүү, жабдуулардын коопсуздугун сактоо жана станоктун иштөө мөөнөтүн максималдуу түрдө узартуу үчүн абдан маанилүү. Тиешелүү мотор түрлөрүн, трансмиссиялык конструкцияларды жана муздатуу конфигурацияларын колдонуу менен, заманбап СО2 лазердик гравировкалоо жана кесүүчү станоктор натыйжалуу, жогорку тактыктагы иштетүүнү жана кызмат мөөнөтүн узартууну камсыздай алат.