металл кесүү үчүн CNC плазма кесүүчү машина

Салттуу плазма кесүү технологиясын компьютердик сандык башкаруу (CNC) технологиясы менен айкалыштыруу менен, CNC плазма кесүүчү машиналарынын маңызы болгон компьютер аркылуу плазма кесүү жолун башкарууга мүмкүн болот. CNC плазма кесүүчү машиналары металл иштетүү өнөр жайында кеңири колдонулат, ар кандай металл материалдарды тез кесүү үчүн плазма агымдарынын жогорку температуралык жана жогорку ылдамдыктагы эрозия мүнөздөмөлөрүн колдонот. Салттуу металл кесүү ыкмаларына салыштырмалуу плазма кесүү көбүрөөк артыкчылыктарды берет. CNC жана плазма кесүү технологияларынын өнүгүшү менен бүгүнкү күндөгү плазма кесүүчү машиналар негизги металл кесүү функцияларына гана ээ болбостон, өндүрүш линияларын түзүү үчүн башка машиналар менен интеграцияланышы же автоматташтырылган өндүрүш үчүн робот колдоруна туташтырылышы мүмкүн, бул келечектеги металл өнөр жайына көбүрөөк инновацияларды жана өнүгүү мүмкүнчүлүктөрүн алып келет.

CNC плазмалык кесүүчү станоктор кеңири колдонулушка ээ. Алар ар кандай узундуктагы, туурасындагы жана калыңдыктагы металл барактарды кесип гана тим болбостон, ар кандай диаметрдеги металл түтүктөрдү да иштете алышат. Мындай кеңири колдонулушу аларды ар кандай металл иштетүүчү ишканалар үчүн идеалдуу тандоого айлантат, ар кандай тармактардагы кесүү муктаждыктарын канааттандырууга жөндөмдүү. Плазмалык кесүүчү станокторду иштетүү абдан жөнөкөй, бул мурда тажрыйбасы жок жаңыдан баштагандарга да тез баштоого мүмкүндүк берет. Башкаруу системасы ар кандай уя салуу программаларын колдойт, алар барактын өлчөмүнө жараша автоматтык түрдө уя салып жана жайгаштыра алат, бул материалды пайдаланууну 95% дан ашыкка чейин максималдуу түрдө жогорулатат, бул материалдын калдыктарын натыйжалуу азайтат жана чыгымдарды төмөндөтөт.

Була лазердик кесүүчү машиналарга салыштырмалуу, CNC плазмалык кесүүчү машиналар үнөмдүү, сатып алуу чыгымдары була лазердик кесүүчү машиналарга караганда бир топ төмөн. Бирдей калыңдыктагы жана өлчөмдөгү металлдарды кескенде, плазмалык кесүүчү машинанын баасы салыштырмалуу була лазердик кесүүчү машинанын баасынын бештен бир бөлүгүн гана түзөт. Мындан тышкары, плазмалык кесүүчү машиналар материалдардын бетинин абалына төмөн талаптарды коюшат; алар бети дат баскан, майлуу же кир болсо да, материалдарды түз кесе алышат. Лазердик чагылдыруу жөндөмдүүлүгү жогору болгон түстүү эмес металлдарды иштетүүдө, була лазерлеринин лазердик энергиясы оңой чагылдырылат, бул кесүү натыйжалуулугунун төмөндөшүнө же ал тургай лазердин бузулушуна алып келет. Ал эми плазмалык кесүү материалдын оптикалык касиеттерине таасир этпестен металлды эритүү үчүн жогорку температурадагы плазмалык дого колдонот. Андан тышкары, плазмалык машиналар иштөө учурунда аз газ керектейт, жалпы эксплуатациялык чыгымдарды натыйжалуу көзөмөлдөйт жана инвестициядан жогорку киреше алууга жетишет.

CNC тармагында 20 жылдык өндүрүш жана сатуудан кийинки тажрыйба менен, CATEKCNC плазмалык кесүүчү машинаны сатып алардан мурун бардык суроолоруңузга жана тынчсызданууларыңызга эң сонун жооп бере алат. Төмөндө CNC плазмалык кесүүчү машиналары жөнүндө кеңири маалымат берилген.

CNC плазма кесүүчү машина деген эмне?

CNC плазмалык кесүүчү машинасы - бул заманбап CNC технологиясын плазмалык кесүү технологиясы менен айкалыштырган жогорку натыйжалуу CNC металл кесүүчү машина. Ал программалоо үчүн компьютердик уялоо программасын колдонот жана CNC системасы аркылуу кесүү жолун башкарат. Жогорку температурадагы плазмалык дого түзүү үчүн жогорку ылдамдыктагы иондоштурулган газ агымын колдонуу менен, ал металлды заматта эритип, эриген шлактарды жогорку ылдамдыктагы газ агымы менен үйлөп, металл материалдарды так кесүүгө жетишет. Плазмалык кесүүчү машинанын негизги түзүлүшүнө CNC системасы, плазмалык электр менен камсыздоо, газ системасы, кесүү фонары, жетектөөчү/берүү системасы жана кесүүчү жумушчу стол кирет. Ал темир, алюминий, жез, дат баспас болот жана көмүртек болоту сыяктуу ар кандай өткөргүч металлдарды жогорку сапаттагы кесүү бети жана минималдуу жылуулук деформациясы менен кесе алат.

CNC плазмалык кесүүчү станоктун башкаруу системасы автоматтык бурулушту компенсациялоо, өчүүнү улантуу, үзүлүү чекитин калыбына келтирүү жана каалагандай позициялоо менен кесүү сыяктуу өркүндөтүлгөн функцияларды камтыйт. Кесүү процессинде, эгерде пластина толук кесилбесе же өткөрүп жиберилсе, станок башынан кайра баштоонун кажети жок өткөрүп жиберилген бөлүктү түз эле кайра кесе алат, бул убакытты үнөмдөйт жана натыйжалуулукту жогорулатат. Ошондой эле, ал оффлайн иштетүүнү колдойт, бул компьютердик туташуусуз иштөөгө мүмкүндүк берет. Плазмалык кесүү өтө жогорку температурага жете турган плазма деп аталган өткөргүч иондоштурулган газды колдонот. Ар кандай жумушчу газдар менен айкалышканда, ал салттуу кычкылтек менен кесүү менен иштетүү кыйын болгон ар кандай металлдарды кесе алат, айрыкча түстүү эмес металлдар (мисалы, жез, алюминий жана титан) менен жакшыраак натыйжаларга жетишет. Плазмалык кесүү - бул контактсыз иштетүү ыкмасы, башкача айтканда, иштетүү учурунда эч кандай механикалык бөлүктөр жумушчу бөлүккө түздөн-түз тийбейт, бул беттин чийилишинин алдын алат. Мындан тышкары, плазмалык кесүү кичинекей жылуулук таасир этүүчү зонага ээ жана кесилген четтер механикалык чыңалууга дуушар болбойт, бул жогорку иштетүү тактыгын жана бүктөлбөгөн натыйжаларды камсыз кылат.

CNC плазмалык кесүүчү станоктордун иштөө принциби

Плазмалык кесүүчү машина плазмалык кубат булагы аркылуу жогорку чыңалуудагы чөйрөнү түзөт. Кесүү башталганда, электрод менен жумуш бөлүгүнүн ортосунда жогорку жыштыктагы дого пайда болуп, киргизилген кысылган газды иондоштуруп, жогорку иондоштурулган газдан турган плазманы пайда кылат. Бул плазманын температурасы 25,000°Cден 40,000°Cге чейин жетиши мүмкүн, ал өтө жогорку энергияга ээ. Кысылган газ кесүүчү фонардын соплосунан өткөндө, ал ылдамдатылат жана фокусталат, жогорку ылдамдыктагы плазма агымын пайда кылат. Жогорку температурадагы плазма догосу металл жумуш бөлүгүнүн жергиликтүү аймагын тез эритип же буулантат, ал эми жогорку ылдамдыктагы плазма агымы эриген металл шлактарын кесилген жерден үйлөп, тыкан кесүү пайда кылат. Кесүү учурунда CNC системасы процессти башкарат, кесүү жолдору жана иштөө ылдамдыгы CNC программалоо программасы аркылуу орнотулат. Андан кийин жетектөөчү жана берүү системасы кесүүчү фонарды алдын ала аныкталган траектория боюнча так жылдырып, көрсөтүлгөн формаларды же үлгүлөрдү кесип алат.

Кадимки колго кармалуучу плазма кесүүчү станокторго салыштырмалуу, CNC плазма кесүүчү станоктору толугу менен автоматташтырылган иштетүүнү камсыз кылат. Алар кесүүчү фонарды кол менен жылдырбастан, CNC системасы тарабынан башкарылуучу ар кандай татаал формадагы кесүүлөрдү аткара алышат. Колго кармалуучу моделдер жогорку ийкемдүүлүктү сунуштаганы менен, алар анчалык так эмес жана коопсуздук коркунучун жаратат.

CNC плазмалык кесүүчү машиналарды кесүү ыкмалары

CNC плазмалык кесүүчү станоктор плазмалык кесүүнү жана жалын кесүүнүн функцияларын бириктирет. Плазмалык кесүү металлды эритүү үчүн жогорку температурадагы плазмалык дого колдонот жана кесүү үчүн эриген материалды жогорку ылдамдыктагы плазма агымы менен сыртка чыгарат. Бул ыкма ар кандай түстүү эмес металлдарды жана жука металл барактарын иштетүүдө эң сонун. Башка жагынан алганда, жалын менен кесүү кычкылтекти күйүүчү май газы менен аралаштырып, болот плитаны эрүү температурасына чейин ысытып, андан кийин металлды кычкылдандыруу үчүн жогорку басымдагы кычкылтек чачып, кесүү пайда кылуу менен жогорку температурадагы жалынды пайда кылат. Бул ыкма калың көмүртектүү болот плиталарын, айрыкча 30 ммден ашкан плиталарды кесүү үчүн ылайыктуу, анткени ал мындай колдонмолор үчүн төмөнкү чыгымдарды жана жогорку туруктуулукту сунуштайт.

Эки функция менен жабдылган бир машина колдонуучуларга кесилип жаткан материалдын калыңдыгына жана түрүнө жараша плазмалык жана жалындуу кесүүнүн ортосунда которулууга мүмкүндүк берет, бул эки өзүнчө машина сатып алуунун зарылдыгын жокко чыгарат. Мындан тышкары, четтерин бөлүшүү менен кесүүнү колдонуу жана жумуш жолдорун оптималдаштыруу менен, машина жалын менен кесүү менен байланышкан алдын ала ысытуу убактысын жана газдын калдыктарын азайта алат.

CNC плазма кесүүчү машиналардын артыкчылыктары

• Жогорку кесүү ылдамдыгы жана иштетүү натыйжалуулугу, кесүү ылдамдыгы салттуу ыкмалардан алда канча ашып түшүп, өндүрүш циклдерин кыскартат.
• CNC системасы менен башкарылат, кесүүнүн жогорку тактыгын жана минималдуу жылуулук деформациясын камсыз кылат. Бул байланышсыз иштетүү ыкмасы, материалдын бетине эч кандай зыян келтирбейт.
• Чаңдан, түтүндөн жана ызы-чуудан алыс болуу үчүн булганууну азайтуу үчүн суу үстөлү менен жабдылышы мүмкүн.
• Ар кандай жумушчу газдар менен шайкеш келет, ар кандай типтеги металл барактарды жана түтүктөрдү кесүүгө жөндөмдүү, металл барактарды иштетүү, автомобиль жана курулуш сыяктуу тармактарды камтыйт.
• Кычкылтекти, күйүүчү май газын жана плазмалык иштеген газдын киришин өзүнчө башкаруу, тоскоолдуксуз жана коопсуз иштөөнү камсыз кылат.
• Башкаруу системасы бир нече тилдерди колдойт, колдонуучуга ыңгайлуу интерфейске ээ жана графикалык масштабдоо, айландыруу, чагылдыруу жана матрицалык жайгашуу сыяктуу түз операцияларды жүргүзүүгө мүмкүндүк берет, бул макет убактысын үнөмдөйт. Ал G-код менен иштөөнү колдойт жана Fastcam сыяктуу уя салуу программалары менен шайкеш келет, бул ийкемдүү колдонууну сунуштайт.
• Башкаруу системасы орнотулган иштетүү параметрлерине ээ, бул ыңгайлуу колдонуу үчүн ар кандай процесстерге негизделген ийкемдүү тандоого мүмкүндүк берет. Ал туура эмес иштөөдөн улам параметрлердин жоголушунун алдын алуу үчүн параметрлерди камдык көчүрмөлөө функциясы менен жабдылган.
• Бир эле баракка бир нече ар кандай чиймелерди жайгаштырууга болот, бул материалдарды толук пайдаланууга, материалдарды пайдаланууну жакшыртууга жана калдыктарды азайтууга мүмкүндүк берет. · Симуляциялык иштетүүнү колдойт, кесүү жолдорун алдын ала көрүүгө мүмкүндүк берет.
• Жалпы сызык менен кесүүнү колдойт, тешилүү убактысын кыскартат, фонарды коргойт, кесүү убактысын үнөмдөйт жана натыйжалуулукту жогорулатат.
• Бурчтагы ылдамдыкты интеллектуалдык чектөө бурчтардагы ылдамдыкты материалдын калыңдыгына жараша автоматтык түрдө тууралайт, кесүү учурунда ашыкча күйүп кетүүнүн алдын алат.
• Автоматтык бурулуш компенсациясы менен жабдылган, ички жана тышкы кесилиштерди автоматтык түрдө аныктап, акылдуу түрдө кирүүчү жана чыгуучу линияларды түзө алат.
• Жалын менен кесүү да, плазма менен кесүү да ыңгайлуу иштөө үчүн сыйымдуулуктагы фонарь бийиктигин башкаруу жана жаа чыңалуусун автоматтык түрдө жөндөө функциялары менен кошумча түрдө жабдылышы мүмкүн.

CNC плазма кесүүчү машиналардын компоненттери

CNC плазмалык кесүүчү станоктор – бул механикалык, CNC, плазмалык жана программалык камсыздоо сыяктуу бир нече тармактардагы технологияларды бириктирген так кесүүчү түзүлүштөр. Алар негизинен алты негизги компоненттен турат: CNC системасы, кесүүчү жумушчу стол, плазмалык кубат булагы, плазмалык фонарь, жетектөөчү/берүү системасы жана газ системасы. Бул компоненттер натыйжалуу жана так кесүүгө жетишүү үчүн биргелешип иштешет.

Санарип башкаруу тутуму

CNC плазмалык кесүүчү станоктун негизги бөлүгү, кесүү программаларын кабыл алуу, чечмелөө, логикалык жактан иштетүү жана аткаруу үчүн жооптуу. CNC системасына долбоордук чиймелерди жана параметрлерди киргизгенден кийин, ал кесүү жолун иштетүү үчүн кесүүчү баштын кыймыл траекториясын жана кесүү ылдамдыгын башкарат, ошону менен жумуш бөлүгүн кесүүнү аяктайт.

Кесүүчү жумушчу стол

Үстөл үстүндөгү плазмалык кесүүчү станоктор бири-бирине ширетилген калыңыраак болот түтүктөрүнөн жасалган катмарды колдонушат, ал жогорку температурага туруштук берүү жана деформациянын алдын алуу үчүн чыңалууну басаңдатуу жана күйгүзүү процесстеринен өтөт. Үстөлдүн бетинде тиштүү тактачалуу жумушчу стол колдонулат, бул жумушчу бөлүк менен байланыш аянтын азайтып, адгезияны натыйжалуу түрдө минималдаштырат. Көчмө жана гантри тибиндеги плазмалык кесүүчү станоктордо жумушчу стол жок жана алар, адатта, түз жерге коюлат, ал эми чийки заттар түз эле машинанын астына коюлат.

(Эскертүү: Плазма кесүүчү машиналардын жумушчу столунун өлчөмүн эркин ыңгайлаштырса болот.)

Плазма менен камсыздоо

CNC плазмалык кесүүчү станоктордун маанилүү компоненти, негизинен Huayuan жана Hypertherm плазмалык кубат булактарын колдонот. Huayuan плазмалык кубат булактары үнөмдүү жана акчасына жогорку бааны сунуштайт, ал эми Hypertherm плазмалык кубат булактары туруктуураак, бирок ошол эле учурда кымбатыраак. Плазмалык кубат булагы кирүүчү өзгөрмө токтун кубатын жогорку тыгыздыктагы туруктуу токтун кубатына айландырат. Жогорку жыштыктагы жаа тутандыруу түзүлүшү аркылуу ал электрод менен соплонун ортосунда жаа пайда кылат, ал жумуш бөлүккө тийгенде жогорку температурадагы өткөрүп берүү жаасына айланат жана металлды заматта эритип жиберет.

Плазма шамы

Негизинен электроддон, соплодон, куюн шакекчесинен жана коргоочу капкактан турат. Ал плазмалык кубат булагы тарабынан пайда болгон догону сопло аркылуу кысып, догонун энергия тыгыздыгын жогорулатат. Ошол эле учурда, электрод менен соплонун ортосунда жогорку басымдагы газ плазмага иондолот, металл тез эрийт. Иштетүү учурунда эриген металлды үйлөп, таза кесүүчү тигиш пайда кылуу үчүн жогорку ылдамдыктагы аба агымы колдонулат.

Айдоо/Трансмиссия системасы

Кесүү траекториясынын так кыймылына жооптуу. Ал негизинен эки түргө бөлүнөт: серво моторлор жана тепкич моторлор. Темп моторлор түзүлүшү боюнча жөнөкөй, иштөөсү туруктуу жана баасы төмөн, бул аларды тактык талаптары жана чыгымдардын чектелүүлүгү төмөн машиналар үчүн ылайыктуу кылат. Серво моторлор жогорку тактыкты жана тез жооп берүүнү камсыз кылат, бул аларды жогорку тактыктагы иштетүү сценарийлери үчүн идеалдуу кылат. Трансмиссия системасы негизинен стеллаждарды, тиштүү дөңгөлөктөрдү жана төрт бурчтуу багыттагычтарды камтыйт, алар жогорку тактыктагы иштөөгө жана иштетүүгө жетишүү үчүн жетектөөчү система менен бирге иштейт.

Газ системасы

Плазманы өндүрүү үчүн жумушчу газ катары кычкылтек, азот, аба менен камсыз кылат. Ошондой эле, аны иштөө учурунда эриген металл шлактарын үйлөтүү үчүн колдонсо болот. Газды башкаруу клапанын CNC системасына туташтырууга болот, бул газдын түрлөрүн автоматтык түрдө которуштурууга жана агым/басымды автоматтык түрдө жөнгө салууга мүмкүндүк берет, бул иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатат.

CNC плазма кесүүчү машиналар иштете турган өнүмдөр

CNC плазмалык кесүүчү станоктор материалдын ыңгайлашуусу өтө күчтүү жана ар кандай типтеги металл барактарды жана түтүктөрдү иштете алат. Иштетүү учурунда, кесүү параметрлерин материалдын мүнөздөмөлөрүнө жана машинанын иштешине жараша оптималдаштыруу жана тууралоо керек, бул эң жакшы кесүү сапатына жана иштетүү натыйжалуулугуна жетишүүгө мүмкүндүк берет.

Колдонула турган материалдар:

Көмүртек болот, легирленген болот, дат баспас болот, аспап болот, пружиналык болот, кремний болот, темир, марганец болот, алюминий, алюминий эритмеси, жез, кызыл жез, коло, титан, титан эритмеси, цинктелген барак, алюминий-цинк менен капталган барак, металл менен капталган барак, коргошун, калай жана башка металл материалдар. Металлдарга ар кандай оймо-чиймелерди кесүүгө болот.

Колдонулуучу Industries:

• Курулуш өнөр-жайы: Болот устундар, металл каркастар, металл дубал тирөөчтөрү, металл тепкич тосмолору, көпүрөнүн конструкциялык компоненттери ж.б.
• Жарнама тармагы: Металл жарнамалык каттар, металл белгилери, кооздуктар, кол өнөрчүлүк буюмдары, ЛОГОТИП кесилген панелдер, металл медалдар ж.б.
• Эмерек жана жасалгалоо: Темир дарбазалар, темир тосмолор, металл торлор, темир столдор жана отургучтар, сактоочу шкафтар ж.б.
• Кеме куруу: Кеме палубалары, кабина тосмолору, кабина түтүктөрү, кеме аксессуарлары ж.б.
• Автоунаа өнөр жайы: Эшиктин панелдери, кыймылдаткычтын капкактары, багажниктин капкактары, унаанын рамалары, түтүн чыгаруучу түтүктөр, унаа тетиктери ж.б.
• Темир жол транспорту: Арабалардын рамкалары, рельстер, рельс туташтыргычтары ж.б.
• Түтүк инженериясы: Түтүк конструкциялары, канализация түтүктөрү, газ түтүктөрү, тигишсиз болот түтүктөрдү кесүү ж.б.
• Эмерек жана тиричилик техникасы: Муздаткычтардын, кондиционерлердин, микротолкундуу мештердин, электр мештеринин ж.б.

CNC плазма кесүүчү машиналардын түрлөрү

Түзүлүшү боюнча классификацияланган:

Көчмө CNC плазма кесүүчү машина

• Түзүмдүк өзгөчөлүктөрү: Жумушчу стол жок, кайчылаш формадагы конструкциясы бар консоль конструкциясын колдонот. Ал устундун кыймылын башкаруу үчүн борбордук стеллажды жана рельсти колдонот жана иштетүү үчүн түздөн-түз болот плиталарга коюлушу мүмкүн. Жеңил, компакттуу, ташуу оңой жана абдан ийкемдүү.
• Performance: Кесүү ылдамдыгы салыштырмалуу жайыраак, кичинекей жана орто өлчөмдөгү барактарды кесүүгө ылайыктуу. Тез-тез көчүрүүнү талап кылган жагдайлар үчүн идеалдуу. Чыгымдуулугу жагынан үнөмдүү.

Gantry CNC плазма кесүүчү машина

• Түзүмдүк өзгөчөлүктөрү: Жумушчу стол жок, туруктуулукту жогорулатуу үчүн чоң порталдык рамка түзүлүшүн колдонот. Чоң аянтты ээлейт жана 3000 * 8000 мм же андан чоң иштетүү өлчөмдөрүн колдойт.
• Performance: Жогорку кесүү ылдамдыгы жана калыңдыгы. Татаал формаларды жана массалык өндүрүштү колдойт. Ири масштабдуу металл барактарын иштетүүчү ишканалар үчүн ылайыктуу.

Үстөл үстүндөгү CNC плазма кесүүчү машина

• Түзүмдүк өзгөчөлүктөрү: Жумушчу стол менен гастралдык конструкция. Жетектөөчү система жумушчу стол менен интеграцияланган жана Y огу (нур кыймылы) туруктуу иштөө үчүн эки тараптуу жетектөөнү колдонот. Ар кандай барактарды тезирээк ылдамдыкта жана жогорку тактыкта ​​​​натыйжалуу кесүүгө багытталган.
• Performance: Кесүү ылдамдыгын жана тактыгын тең салмактайт, орто өлчөмдөгү барактарга ылайыктуу. Жумушчу столдун өлчөмдөрү адатта 4 * 8 фут, 5 * 10 фут, 5 * 13 фут, 5 * 16 фут жана 5 * 19 фут (ыңгайлаштырылуучу) болуп саналат.

Функциясы боюнча классификацияланган

CNC плазмалык плита жана түтүк интеграцияланган кесүүчү машина

• Түзүмдүк өзгөчөлүктөрү: Патронду кармаган айланма кесүүчү түзүлүштү стол үстүндөгү плазмалык кесүүчү машина менен айкалыштырат. Барак кесүүгө түтүкчөлүү айланма кесүү функциясын кошот. CNC системасы ар кандай иштетүү муктаждыктарын канааттандыруу үчүн режимдердин ортосунда которулууга мүмкүндүк берет, бул машинанын инвестициялык чыгымдарын жана аянтын үнөмдөйт.
• Performance: Жогорку кесүү ылдамдыгы жана натыйжалуулугу. Барактарды жана түтүктөрдү кесүүнү бир машинага бириктирет, бул аны барактарды жана түтүктөрдү иштетүү талаптары бар ишканалар үчүн идеалдуу кылат.

CNC плазмалык конус кесүүчү машина

• Түзүмдүк өзгөчөлүктөрү: 360° плазмалык айланма кесүүчү башы менен жабдылган. CNC системасы айланма конус кесүүнү камсыз кылат, конус бурчтары жөнгө салынат. V, Y, X жана K түрлөрү сыяктуу татаал конус кесүүлөрдү жасай алат.
• Performance: Стандарттуу вертикалдык кесүүнү жана конус кесүүнү бириктирет. Башка машиналарда экинчилик конус иштетүүнү талап кылбастан, ±45° бурчта конус кесүүлөрдү жасай алат, бул өндүрүштүн натыйжалуулугун 50% дан ашык жогорулатат.

CNC плазма кесүүчү машиналар үчүн кошумча конфигурациялар

• Белгилөө жана гравировкалоочу түзүлүш: Иштетилген материалдарды белгилөө үчүн болоттон жасалган ийне менен белгилөөчү түзүлүштү колдонот, бул даяр даярдалган бөлүктөргө классификациялоону жеңилдетет.
• Бургулоочу түзүлүш: Бургулоочу түзүлүш менен жабдылган, ал кескенден кийин автоматтык түрдө тешиктерди бургулай алат, бул CNC плазмалык кесүүчү машиналардын кичинекей тешиктерди кесе албагандыгы маселесин чечет.
• Түтүктү кесүүчү айлануучу огу: Диаметри 200 мм, 300 мм же 400 мм болгон кошумча айлануучу октор орнотулушу мүмкүн. Сызыктуу ок менен синхрондоштурулганда, ал тегерек же чарчы түтүктөрдө үлгү кесүүнү же түтүк кесүүнү камсыз кылат.
• башкалары: Ыңгайлаштырылуучу варианттарга плазмалык кесүүчү жумушчу стол, серво моторлор, программалык камсыздоо, башкаруу системалары жана плазмалык кубат булактары кирет.

CNC плазма кесүүчү машиналардын техникалык мүнөздөмөлөрү

Ар кандай плазмалык кубат берүүчүлөрдүн максималдуу кесүү калыңдыгы

Хуайуан плазмалык электр менен камсыздоо

кубат	туурасы
63A	8mm
100A	15mm
120A	20mm
160A	30mm
200A	35mm
300A	50mm
400A	60mm

Hypertherm плазма менен жабдуу

кубат	туурасы
45A	8mm
65A	10mm
85A	12mm
105A	18mm
125A	25mm
200A	30mm

Плазмалык кесүүчү суу үстөлү деген эмне?

Суу столу (суу табагы) – плазмалык кесүүчү машинанын жумушчу столуна орнотулган суу куюлуучу идиш. Кесүү учурунда даяр бөлүк да, фонарь да сууга чөмүлөт, ал түтүндү, металл чаңын, зыяндуу газдарды жана дого жарыгын сиңирип алат. Ошондой эле, ал даяр бөлүктү жана соплону тез муздатып, жылуулук деформациясын азайтат. Кошумча түтүн жана чаңды кетирүүчү жабдуулардын кереги жок жана ал учкун чачырандыларынын өрт кырсыктарына алып келишине жол бербейт. Суу астындагы плазмалык кесүү кесүү процессинде пайда болгон ызы-чууну жана радиацияны натыйжалуу жок кылып, аны экологиялык жактан таза кылат.

CNC плазма кесүүчү машинанын уя салуу программасы

CNC плазмалык кесүүчү станоктор Fastcam, Smartnest, Hinest, Starcam жана Tubemaster сыяктуу ар кандай уя салуу программаларын колдойт. Алардын арасында Fastcam автоматтык программалоону колдогон эң көп колдонулган уя салуу программасы болуп саналат. Ал автоматтык түрдө бөлүшүлгөн четтер, автоматтык түрдө көпүрө кесүү уя салуу, автоматтык түрдө үзгүлтүксүз кесүү жана калдык материалдарды уялоону башкаруу сыяктуу функцияларды сунуштайт. Аны иштетүү оңой, бул компьютерлер же AUTOCAD программалары менен тааныш эмес жаңыдан баштагандарга да аны тез үйрөнүүгө жана өздөштүрүүгө мүмкүндүк берет. Автоматтык программалоо функциясы жаңыдан баштагандарга кесүү жолдорун, мисалы, кирүүчү жана чыгуучу сызыктарды орнотуу, бурчтук компенсация, биргелешкен четтерди көпүрөлөө жана тешүү сыяктуу түзөтүүлөрдү тез өздөштүрүүгө мүмкүндүк берет. Бул уя салуу жана кесүү натыйжалуулугун жакшыртат, иштетүүчү материалдардын жана керектелүүчү материалдардын калдыктарын азайтат жана материалдарды пайдаланууну жакшыртат.

CNC плазма кесүүчү машиналардын баасы

CNC плазма кесүүчү машинаны тандоодон мурун, кесүү талаптарыңызды жана функционалдык конфигурация муктаждыктарыңызды аныктоо өтө маанилүү. Акыркы баага плазмалык электр менен камсыздоо, кесүү стол, мотор, башкаруу системасы жана берүү системасы сыяктуу факторлор таасир этет. Бирок, жалпысынан алганда, CNC плазмалык кесүүчү машиналар була-лазердик кесүүчү машиналарга салыштырмалуу арзаныраак жана ар кандай бюджеттерди камтый алат. Баштапкы деңгээлдеги 4*8 футтук CNC плазмалык кесүүчү машинанын баасы 3,980 доллардан башталат. Huayuan 63A плазмалык электр менен камсыздоосу болгону 550 доллар турат, ал эми Hypertherm плазмалык электр менен камсыздоосу кымбатыраак, баштапкы деңгээлдеги 45A Hypertherm электр менен камсыздоосу 3,200 доллар турат. Өнөр жайлык класстагы 5*10 футтук CNC плазмалык кесүүчү машинанын баасы 4,200 доллардан башталат, ал эми 200 мм айланма түтүкчөлүү кесүүчү түзүлүштү кошуу үчүн кошумча 1,000 доллар талап кылынат. Мындан тышкары, машинанын транспорттук чыгымдарын, бажы төлөмдөрүн жана салыктарын эске алуу керек.

Сатуудан кийинки тейлөө жана техникалык колдоо да абдан маанилүү. Жогорку сапаттагы сатуудан кийинки тейлөө жана техникалык колдоо көрсөткөн жеткирүүчүнү тандоо сизге машинанын иштешин тез өздөштүрүүгө жана келип чыгышы мүмкүн болгон ар кандай көйгөйлөрдү тез арада чечүүгө жардам берет. Сатып алардан мурун, машинанын кесүү жөндөмдүүлүгү сиздин талаптарыңызга жооп берерин текшерүү үчүн жеткирүүчүдөн кесүү үлгүңүздү сыноодон өткөрүүнү сурануу сунушталат.

CNC плазма кесүүчү машиналар менен байланышкан жалпы көйгөйлөр

CNC плазмалык кесүү учурунда форсунка тез-тез күйүп кетсе, эмне кылуу керек?

• Туура эмес форсунка тешик өлчөмү: Эгерде форсунканын тешиги өтө чоң же өтө кичинекей болсо, ал плазмалык доонун туруктуулугуна жана кесүү сапатына таасир этип, форсунканын ысып кетишине же ашыкча муздашына алып келип, анын күйүп кетишине алып келиши мүмкүн.
• Туура эмес аба басымы: Эгерде аба басымы өтө жогору же өтө төмөн болсо, ал плазмалык доонун пайда болушуна жана сакталышына таасир этип, форсунканын эскиришине же бүтөлүп калышына алып келиши мүмкүн, бул форсунканын күйүп кетишине алып келиши мүмкүн.
• газдын сапаты начар: Газдагы нымдуулук, май же чаң сыяктуу кошулмалар плазмалык доғанын сапатына жана туруктуулугуна таасир этип, форсунканын коррозияга же бүтөлүп калышына алып келип, форсунканын күйүп кетишине алып келиши мүмкүн.
• Туура эмес кесүү аралыгы: Эгерде кесүү аралыгы өтө жакын же өтө алыс болсо, ал плазмалык доонун фокусуна жана кесүү эффектине таасир этип, форсунканын жумуш бөлүгүнө тийип калышына же жылуулуктун таасирине дуушар болушуна алып келип, форсунканын күйүп кетишине алып келиши мүмкүн.

CNC плазма кесүү учурунда аба басымын кантип тууралоо керек?

• Материалдын калыңдыгына жана кесүү ылдамдыгына жараша: Калың материалдар жана кесүү ылдамдыгы жайыраак болгондор үчүн аба басымы жогору болушу керек; жука материалдар жана кесүү ылдамдыгы жогору болгондор үчүн аба басымы төмөн болушу керек.
• Кесүү тогунун жана чыңалуусунун негизинде: Кесүү токунун жана чыңалуусунун жогору болушу үчүн аба басымы жогору болушу керек; кесүү токунун жана чыңалуусунун төмөн болушу үчүн аба басымы төмөн болушу керек.
• Фонарь жана форсункалардын өлчөмүнө жараша: Чоңураак фонарьлар жана сопло тешиктери үчүн аба басымы жогору болушу керек; кичине фонарьлар жана сопло тешиктери үчүн аба басымы төмөн болушу керек.
• Кесүү чөйрөсүнө жана газдын сапатына негизделген: Газ булагында температура жогору, нымдуулук жогору же кошулмалар көп болгон чөйрөлөрдө аба басымы жогору болушу керек; температура төмөн, нымдуулук төмөн же кошулмалар аз болгон чөйрөлөрдө аба басымы төмөн болушу керек.

Эмне үчүн CNC плазмалык кесүүчү машина ашыкча бурчту же катуу эңкейишти пайда кылат?

• Плазмалык кесүүчү фонарь, даярдалган бөлүккө перпендикуляр эмес: Фонарь даярдалган бөлүккө перпендикуляр жайгашканын текшерип, аны тууралаңыз.
• Соргучтун тешикчесинин эскириши: Эгерде форсунка тешиги эллиптикалык формага келсе, форсунканы алмаштырыңыз.
• Электрод менен форсунканын ортосундагы туура эмес дал келүү: Электрод менен форсунканын концентрдик экенин текшериңиз. Эгерде аларды жөнгө салуу мүмкүн болбосо, электродду же форсунканы алмаштырыңыз.
• Аба агымынын жетишсиздигинен улам аба түтүгүнүн бүтөлүп калышы: Аба түтүгүндөгү тыгылып калган нерселерди тазалаңыз.

CNC плазмалык кесүүчү станокторду тейлөө

Күн сайын тейлөө

• Күнүмдүк жумуштан кийин металл чаңдарын жана шлактарды кетирүү үчүн машинанын жетектөөчү рельстерин, жумушчу столду жана машинанын бетин тазалап, машинанын таза бойдон калышын камсыз кылыңыз.
• Күн сайын иштетүүдөн мурун, газ системасынын туура агымын камсыз кылуу үчүн текшериңиз.
• Плазмалык доғанын туруксуздугун болтурбоо үчүн фонарь форсункасын жана мотордун тийүүчү бетин күн сайын тазалап туруңуз.
• Күн сайын колдонуудан мурун, кадимкидей иштешин камсыз кылуу үчүн фонарь көтөрүү чектөөчү өчүргүчтү жана мотор зымдарын текшериңиз.
• Жумуш аяктагандан кийин, газды жана электр энергиясын өчүрүп, түтүктөрдөн газды агызыңыз.
• Машинанын сүйрөө чынжырындагы шлактардын топтолушун күн сайын текшерип, аны тез арада тазалап туруңуз.

жөнөкөй тейлөө

• Трансмиссия бөлүктөрүндөгү майлоону сактоо үчүн, жетектөөчү рельстерди жана стеллаждардын майлоосун үзгүлтүксүз текшерип туруңуз.
• Майлоочу май резервуарындагы майдын деңгээлин үзгүлтүксүз текшерип, зарылчылыкка жараша толтуруп туруңуз.
• Машинанын трансмиссиясындагы жана башка жерлериндеги бурамалардын бошоп калганын үзгүлтүксүз текшерип, аларды тезинен бекемдеңиз.
• Плазмалык кубат булагынын ичиндеги чаңды кургак кысылган аба менен үзгүлтүксүз тазалап туруңуз, бул иштөө көйгөйлөрүн алдын алат.
• Бош туташуулардан келип чыккан бузулуулардын алдын алуу үчүн башкаруу шкафындагы бардык кабелдик туташууларды үзгүлтүксүз текшерип туруңуз.

CATEKCNC көптөн бери CNC кесүүчү станокторду изилдөө жана өндүрүүгө арналган. Технологиялык инновацияга негизделген жана кардарлардын муктаждыктарына негизделген биз жогорку тактыктагы, жогорку ишенимдүүлүктөгү акылдуу CNC кесүү чечимдерин камсыз кылууга умтулабыз. CATEKCNC кесүүнү акылдуураак кылуу миссиясын ырааттуу түрдө аткарат. Бизди тандоо CNC кесүүчү станокту тандоону гана эмес, ошондой эле станоктун бүткүл жашоо циклин камтыган баалуу өнөктөшкө ээ болууну билдирет. Бул ошондой эле өндүрүшүңүздү жана кайра иштетүүнү күчөтүү үчүн биздин 19 жылдык практикалык тажрыйбабызды пайдаланууну билдирет. Жекече кесүү чечимин акысыз алуу үчүн биздин сатуу боюнча адистерибизге кайрылыңыз!