CNC станокторунда так позициялоого жана жылмакай кыймылга жетүү иштетүүнүн тактыгын камсыз кылган негизги факторлордун бири болуп саналат. Бул максатка жетүү үчүн станоктун ар кандай системаларынын ортосунда натыйжалуу координация талап кылынат. Алардын арасында, берүү системасы маанилүү компонент катары кыймылдын формасын, багытын, ылдамдыгын жана моментин так башкарууну камтыган күч берүү жана кыймылды өзгөртүү сыяктуу маанилүү функцияларды аткарат. Бул системанын иштеши, мисалы, позициялоонун тактыгы, структуралык катуулугу, динамикалык жооп берүү мүмкүнчүлүгү жана иштөө туруктуулугу, машинанын жалпы иштетүү сапатына, өндүрүштүн натыйжалуулугуна, динамикалык катуулугуна жана узак мөөнөттүү иштетүүнүн кайталанышына түздөн-түз таасир этет. Бул CNC жабдууларынын комплекстүү иштешинин негизги аныктоочу факторлорунун бири. Айрыкча жыгач иштетүү сыяктуу колдонмолордо, иштетүүчү сыныктардын жана чаңдын көп көлөмү берүү системасынын пломбалоо иштешине катуу талаптарды коет. Анын чаң өткөрбөө жөндөмү берүү системасынын ишенимдүүлүгүнө жана иштөө мөөнөтүнө түздөн-түз таасир этет.
Берүү системасы Spire
катар CNC станоктору дүйнөлүк деңгээлдеги жогорку деңгээлдеги тактыктагы берүү технологияларын камтыйт. Бул серия Япония жана Тайвань сыяктуу алдыңкы дүйнөлүк бренддердин жогорку сапаттагы берүү компоненттерин, мисалы, өтө жогорку тактыктагы шар бурамаларын, оор жүк ташуучу төрт бурчтуу сызыктуу багыттоочуларды, жогорку катуулуктагы фланецтик жылдыргычтарды жана тактыктагы спираль тиштүү дөңгөлөктөрдү тандайт. Бул негизги компоненттер жогорку ылдамдыктагы жана жогорку жүктөм шарттарында машинанын эң сонун динамикалык реакциясын жана позициялоо тактыгын камсыз кылат.
Ички айлануучу жерге туташтыруучу шар бурама
-
Төмөнкү момент жана жогорку натыйжалуу трансмиссия: Анын айдоо моменти бир кыйла азайган, бул ACME бурамасынын үчтөн бирине гана барабар1Ал айлануучу кыймылды сызыктуу кыймылга натыйжалуу жана жылмакай айландырат, бул кыймылдаткычтын жүгүн азайтууга, энергия керектөөнү азайтууга жана оор жүк шарттарында жылышууну басууга жардам берет.
-
Жогорку тактыктагы микро-берүү башкаруусу: Бир же эки гайканы алдын ала жүктөө аркылуу октук соккуну натыйжалуу жок кылууга болот, бул 0.1 микронго чейинки тактык менен микро-азыктандырууга мүмкүндүк берет.2Ошондой эле, ал жылмакай жана кемчиликсиз жылмышууну камсыздайт, ACME бурамаларына салыштырмалуу жетектөө катасын 60% дан 80% га чейин же андан көпкө азайтат.
-
Майдалоо процесси менен өндүрүлгөн: Бурама токарлоо, так майдалоо жана суперфаширование сыяктуу бир нече процесстерден өтөт. Анын өндүрүш цикли тоголок бурамаларга караганда 3-5 эсе узунураак, ал эми коргошундун тактыгы ±0.003 мм/300 ммге чейин жетет (C3 классынын стандарттарына жооп берет).3), CNC станоктору үчүн өзгөчө иштетүү тактыгын камсыз кылуу.
-
Тандалган эскирүүгө туруктуу материалдар: Бурамалар, гайкалар жана шарлар жогорку көмүртектүү болоттон же хром-молибден эритмесинен жасалган. Жылуулук менен иштетүүдөн кийин алардын катуулугу HRC 58–64кө жетет, бул эң сонун эскирүүгө туруктуулукту жана чарчоо мөөнөтүн камсыз кылат. Алардын салыштырмалуу эскирүүгө туруктуулугу күйгүзүлгөн 45 болотко караганда 18 эседен ашык. Узак убакытка колдонулгандан кийин да, алар иштетүүнүн эң сонун тактыгын сактап калышат, кадимки тоголок бурамаларга караганда үч эседен ашык узак кызмат мөөнөтү менен.4.
-
Ички айлануунун дизайны: Ички рециркуляциялык түзүлүш гайканын ичинде шар айлануусу үчүн орнотулган реверсерлерди (мисалы, цилиндр формасындагы томпок ачкычтар же жалпак кошумчалар) колдонот, бул кайтаруучу түтүктөр, капкактар же спираль оюктар сыяктуу тышкы компоненттерге болгон муктаждыкты жокко чыгарат. Бул дизайн гайканын радиалдык өлчөмдөрүн бир топ азайтып, тышкы айлануучу түзүлүштөргө салыштырмалуу орнотуу аянтынын 30% дан 40% га чейин үнөмдөйт, бул жогорку ылдамдыктагы станоктордун компакттуу орнотуу талаптарына жооп берет.
-
Көп катмарлуу композиттик пломбалоо: Сырткы катмар 5 мкмден чоң майда чаң бөлүкчөлөрүн тосуу үчүн эки тараптуу эрин пломбасын колдонот. Ортоңку катмарда спираль түрүндөгү чип тазалагыч бар, ал чоң жыгач чиптерин гайка аймагынан спираль кыймылы менен алыстатат. Байланышсыз лабиринт пломбасы эң жогорку тоскоолдук катары кызмат кылат, өтө майда жыгачтын таарындысынын шар тректерине киришине жол бербейт. Бул шар тректериндеги эскирүүнү жана жогорку ылдамдыкта иштөө учурунда титирөөнү азайтып, станоктун жогорку тактыгын жана иштетүү сапатын сактап, күнүмдүк тейлөөнүн жыштыгын бир топ азайтат.
Шар чарчы сызыктуу жол
-
Натыйжалуу жана аз сүрүлүү менен айлануучу кыймыл: Сызыктуу шар жол көрсөткүчү жол көрсөткүч менен жылдырма сүрүлүүнү камсыз кылуу үчүн так болот шарларды колдонот. Салттуу жылдырма жол көрсөткүчтөрүнө салыштырмалуу, анын сүрүлүү коэффициентин 1/50гө чейин төмөндөтүүгө болот. Бул минималдуу кыймылдаткыч күчү менен жылмакай иштөөгө мүмкүндүк берет, жетектөөчү мотордун кубаттуулук талаптарын азайтат жана энергияны керектөөнү бир топ азайтат. Ошондой эле, эскирүүнү бир топ азайтып, узак мөөнөттүү иштетүүнү жана жайгаштыруунун тактыгын камсыз кылат.
-
Жогорку катуулук жана көп багыттуу жүк көтөрүмдүүлүгү: Багыттоочу жол жана жылдырма төрт багыттуу бирдей жүктүү конструкцияны колдонот, бул көп багыттуу эң сонун жүк көтөрүү мүмкүнчүлүгүн камсыз кылат. Алар ар кандай багыттагы күчтөргө жана моменттерге туруштук бере алышат, динамикалык жүк көтөрүмдүүлүгү 80 кН чейин жана статикалык жүк көтөрүмдүүлүгү 100 кН чейин. Бул конструкция ошондой эле өзүн-өзү тегиздөө функциясына ээ, орнотуу каталарын компенсациялайт жана чогултуу кыйынчылыгын азайтат. Алдын ала жүктөө жөнгө салуу эки чекиттүү байланыш багыттоочу жолдорго салыштырмалуу катуулукту 30% га чейин жогорулатып, андан ары жогорулатат. Жогорку катуулуктагы конструкция CNC станокторунда кыймылдын туруктуулугун камсыз кылат, иштетүүнүн ызы-чуусун басат жана терең кесүү жана жогорку ылдамдыктагы азыктандыруу менен иштетүү учурунда туруктуулукту сактайт.
-
Төмөн ызы-чуу жана жогорку ылдамдыктагы жылмакай иштөө: Өтө төмөн сүрүлүү коэффициентинин аркасында, шар сызыктуу жол жогорку ылдамдыкта иштөө учурунда температуранын минималдуу көтөрүлүшүн көрсөтөт, бул позициялоого жана иштетүүнүн тактыгына таасир этиши мүмкүн болгон жылуулук деформациясынан натыйжалуу сактайт. Бул аны жогорку ылдамдыктагы колдонмолор үчүн өзгөчө ылайыктуу кылат. Анын иштеши жылмакай, ызы-чуу деңгээли жогорку ылдамдыкта да 60 дБден төмөн.
-
Тез жооп кайтаруу жана он эсе натыйжалуулук: Статикалык жана динамикалык сүрүлүү күчтөрү дээрлик бирдей, жылмышуу кубулуштарын дээрлик жокко чыгарат жана тез жооп кайтарууну камсыз кылат. CNC станокторунда колдонулганда, баштоо-токтотуу жооп кайтаруу убактысы салттуу жылма жол көрсөткүчтөрдүн 1/10уна чейин кыскартылышы мүмкүн, бул аны өзгөчө жогорку жыштыктагы өз ара кыймыл жана жогорку тактыктагы позициялоо колдонмолору үчүн ылайыктуу кылат.
-
Үч катмарлуу коргоо системасы: Кош кыргыч жана лабиринттик пломба менен координацияланган коргоо технологиясы жыгачтын сыныктары сыяктуу ири булгоочу заттарды натыйжалуу кетирип, майда чаңды тосуу үчүн аба тосмосун түзөт. Ички май оюктары майлоочу материалды сактап, аны коргоочу май пленкасын түзүү үчүн тынымсыз бөлүп чыгарат, бул тышкы булгоочу заттардын шар айлануу зонасына кирбешин камсыздайт. Бул кадимки пломбаларга салыштырмалуу орточо кызмат мөөнөтүн үч эседен ашык узартат.
-
Төмөн тейлөө чыгымдары: Сызыктуу жол көрсөткүчтү фрезерленген же жерге орнотулган таяныч беттерге түздөн-түз орнотууга болот. Стандартташтырылган чогултуу кадамдары жол көрсөткүчтүн заводдук деңгээлдеги иштетүү тактыгын толугу менен кайталайт. Жылдыргыч модулдук дизайнга ээ, бул аны жол көрсөткүч каналына жылдыруу менен жөн гана жайгаштырууга мүмкүндүк берет. Орнотуу же бөлүп-жаруу үчүн атайын шаймандар же татаал процедуралар талап кылынбайт, бул тейлөөнү өтө жөнөкөй жана үнөмдүү кылат.
Жерге бекитүүчү спираль сымал тирөөч жана пиньон
-
Спираль тиштин дизайны: Спираль тиш белгилүү бир бурч менен иштелип чыккан, тиштүү дөңгөлөк менен рейканын ортосундагы торчолоо процессинде контакт линиясынын үзгүлтүксүз жана жылмакай өтүшүн камсыз кылат. Бул түз тиштүү конструкцияларга мүнөздүү болгон сокку жүктүн кескин өзгөрүшүнөн натыйжалуу качууга мүмкүндүк берет, берүү жылмакайлыгын жана жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн бир топ жакшыртат. Ал жогорку моментти жана оор жүктөрдү өткөрүүгө мүмкүндүк берет, ошол эле учурда түз тиштүү рейкаларга салыштырмалуу иштөө ызы-чуусун болжол менен 15–20 дБга азайтат, бул аны жогорку ылдамдыктагы жана жогорку тактыктагы колдонмолор үчүн ылайыктуураак кылат.
-
Жогорку сапаттагы материалдардан жасалган тактык менен жерлөө: Стеллаждын корпусу S45C орто көмүртектүү болоттон же SCM440 хром-молибден эритмесинен жасалган, бул эскирүүгө туруктуулукту жана чарчоо күчүн бир топ жогорулатат. Чыңдоо жана чыңдоо менен катуулантуудан кийин, ал алты тараптуу тактык менен майдалоодон жана тиштүү майдалоодон өтөт. Жалпы кумулятивдик кадам катасы (fp/1000 мм) ≤ 0.036 мм, бул кадимки тоголок стеллаждардын тактыгынан алда канча ашып түшөт.
-
Ар бир майда-чүйдөсүнө чейин көңүл буруу: Иштебей турган беттер бир жолку форма берүүчү уч бетин майдалоо ыкмасы менен иштетилет, бул орнотуунун шилтеме бетинин тегиздигин жана параллелдүүлүгүн ±0.005 мм/1000 мм чегиндеги каталар менен камсыз кылат. Бул орнотуудан кийин стеллаж менен тиштүү дөңгөлөктүн ортосундагы жогорку тактыктагы тегиздөөнү камсыздайт, жүктөмдүн жылышуу стрессин натыйжалуу жок кылат жана трансмиссия системасынын динамикалык туруктуулугун камсыз кылат.
-
Оңой кеңейтүү мүмкүнчүлүгү: Модулдук узартууга боло турган конструкция менен 1 метрлик стандарттуу бирдик узундуктары колдонулат. Бир нече стеллаж бөлүктөрү так жайгаштырылат жана үзгүлтүксүз бириктирилет, бул чоң станоктордун жана автоматташтыруу жабдууларынын узун жүрүш талаптарын канааттандыруу үчүн чексиз жүрүш узартууну колдойт, учтарын жайгаштыруучу төөнөгүч тешиктер жана капталдарды орнотуучу тешиктер аркылуу ишке ашат.